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硬质合金精密五金零部件加工工艺分析

2021-10-01 09:10:00

  硬质合金指的是比较难熔的金属的硬质化合物跟粘结金属通过粉末冶金工艺所制成的一种合金材质,碳化合物中的一种或者多种跟粘结金属钻组成的合金通常被叫做硬质合金,精密零部件价格厂家都离不开硬质合金。

  切削价格是硬质合金棒料、板料以及线材下料的常用方式,对于1mm一下的切槽或者切断,常用金刚石超薄切片来进行加工,金刚石树脂基体型切片,其中外圆环带是树脂结合剂磨料工作层,中间部分是高强度高刚性的金属材质,经常会应用在中型或者大型深切的切槽和切断当中。

  车削硬质合金零部件的过程当中,刀具自身的硬度必须要高于被加工零件的硬度,所以目前车削加工硬质合金零件的刀具材料主要是以高硬度高耐热非金属粘合剂PCD跟CBN为主。

  1、硬度小于HRA90的硬质合金零部件,选择BNK30材质CBN刀具来进行大余量的切削,刀具不脆裂、不烧伤;硬度大于HRA90的硬质合金零部件,一般选择CDW025材质PCD刀具或者采用树脂结合剂金刚石砂轮来进行磨削;

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  2、在对硬质合金进行精密加工R3以上的槽的时候,对于加工余量比较大的,一般采用BNK30材质CBN刀具来进行粗加工,然后再使用砂轮磨削,对于加工余量比较小的,经验直接使用砂轮进行磨削,或者采用PCD刀具进行仿形加工;

  3、硬质合金轧辊月牙槽刻肋加工的时候,采用CDW025材质的金刚石铣刀,业内也称之为飞刀或者旋铣刀;


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